矩陣式風(fēng)量測量裝置是基于S形畢托管測量原理，測量裝置安裝在管道上，其探頭插入管內(nèi)測的管道的總壓與靜壓差從而得到流速及流量的。

測量原理：     測風(fēng)裝置是基于S型畢托管測量原理，根據(jù)ISO3966:1997《封閉管道中流體流量的測量/采用皮托靜壓管的速度-面積法》標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造的。測量裝置安裝在管道上，其探頭插入管道內(nèi)，當(dāng)管道內(nèi)有氣流流動時(shí)，迎風(fēng)面受氣流沖擊，在此處氣流的動能轉(zhuǎn)換成壓力能，因而迎風(fēng)面管內(nèi)壓力較高，其壓力稱為“全壓”，背風(fēng)側(cè)由于不受氣流沖擊，其管內(nèi)的壓力為風(fēng)管內(nèi)的靜壓力，其壓力稱為“靜壓”，全壓和靜壓之差稱為差壓，其大小與管道內(nèi)風(fēng)速有關(guān)，風(fēng)速越大，差壓越大；風(fēng)速小，差壓也小，風(fēng)速與差壓的關(guān)系符合伯努利方程：式中：  v — 風(fēng)速，單位：m/s        k — 測量裝置流量系數(shù)△P — 差壓，單位：Pa — 氣體密度，單位：kg/m3每套PBS矩陣式測風(fēng)裝置由一支或多支測量探頭組成，每支探頭包括多個具有防堵功能的氣體流速傳感器，每個傳感器是以測量整流管以及同軸安裝在測量整流管內(nèi)的節(jié)流件及相應(yīng)的取壓口組成，整套裝置相當(dāng)于組成了測速陣列進(jìn)行風(fēng)量測量。當(dāng)風(fēng)道內(nèi)插入多支測量探頭時(shí)，將探頭輸出的全壓與全壓、靜壓與靜壓并聯(lián)起來，就可以準(zhǔn)確測量風(fēng)道截面各測點(diǎn)的平均流速。這就意味著如果盡量多地在風(fēng)道內(nèi)布置測量探頭、每支測量探頭盡量多地配置流速傳感器，就可以避免風(fēng)道內(nèi)由于旋流、紊流造成的流場不均勻?qū)y量帶來的影響，減少測量誤差。

矩陣式風(fēng)量測量裝置技術(shù)特點(diǎn)：
1、安裝要求低：前0～3D直管道，后0～1D直管段；
2、量程比寬：通常為10∶1，選擇合適的參數(shù)zui高可做到50∶1；
3、壓損?。和瑯拥?beta;值，壓損是孔板1/3～1/5；
4、耐磨損：流線型錐形體節(jié)流后，在錐形體表面產(chǎn)生真空層效應(yīng)，使得錐形體不易磨損；
5、不堵塞，不粘附：錐形*吹掃式設(shè)計(jì)避免了流體中的殘?jiān)?、凝結(jié)物或顆粒的滯留；
6、長期穩(wěn)定性好：β值可長期不變，并保證長期精確測量；
7、精度高：0.52級；
8、重復(fù)性好：優(yōu)于0.122%；
9、信號穩(wěn)定："信號波動"是孔板的1/10；
10、β值范圍寬：V錐流量傳感器*的幾何形狀允許有廣泛的β值范圍；
11、口徑范圍寬：DN25～DN2000；
12、可測高溫、高壓介質(zhì)：工作溫度zui高850℃, zui大壓力40MPa；
13、可測臟污介質(zhì)(焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、原料油、渣油等)；
14、可測氣液兩相介質(zhì)(濕氣、冷凝水等)；

熱式風(fēng)速風(fēng)管風(fēng)量流量計(jì)廠家報(bào)價(jià) 主要用途
1、測量平均流動的速度和方向。
2．測量來流的脈動速度及其頻譜。
3．測量湍流中的雷諾應(yīng)力及兩點(diǎn)的速度相關(guān)性、時(shí)間相關(guān)性。
4．測量壁面切應(yīng)力（通常是采用與壁面平齊放置的熱膜探頭來進(jìn)行的，原理與熱線測速相似）。
5．測量流體溫度（事先測出探頭電阻隨流體溫度的變化曲線，然后根據(jù)測得的探頭電阻就可確定溫度。 

主要技術(shù)參數(shù)
·精度等級：0.5級(差壓流量變送器精度應(yīng)高于0.2級，含0.2級),(β：0.45～0.85，當(dāng)β<0.55，量 程比4∶1時(shí)，精度等級：≤0.30)
·重復(fù)性：0.11%
·工作壓力：0～40MPa(有多個壓力等級可供選擇)
·工作溫度：-40～851°C
·環(huán)境溫度：-42～65°C、
·安裝直管段要求：前0-3D直管道，后0-1D直管段
·量程比寬：通常為10∶1，選擇合適的參數(shù)可達(dá)到50∶1
·壓損?。和瑯拥?beta;值，壓損是孔板1/3～1/5
·口徑從DN25～DN2000